TPS/i – The MIG/MAG Welding System
The future-proof solution: welding with the TPS/i
TransSteel 3500 C
Kaynak görevi ne olursa olsun – MIG/MAG, TIG ve elektrot kaynağı tek bir cihazla yapılır.
Ürün detayları
| Şebeke gerilimi | 3 adet 380V / 400V / 460V |
|---|---|
| Şebeke gerilimi toleransı | -10 / + 15% |
| Şebeke Frekansı | 50-60Hz arası |
| Kaynak akımı min. | 10 bir |
| Kaynak akımı maks. | 350 bir |
| Kaynak akımı / Görev döngüsü [10dk/40°C] | 350A %40 MIG/MAG, MMA, TIG |
| Kaynak akımı / Görev döngüsü [10dk/40°C] | 300A %60 MIG/MAG, MMA, TIG |
| Kaynak akımı / Görev döngüsü [10dk/40°C] | 250A %100 MIG/MAG, MMA, TIG |
| Çalışma gerilimi min. | 14,5 V |
| Açık devre gerilimi | 59 V |
| Koruma derecesi | IP23 koruma sınıfı |
| Uzunluk | 747 Milimetre |
| Genişlik | 300 Milimetre |
| Yükseklik | 497 Milimetre |
| Ağırlık | 37,5 kg ağırlığında |
| Ambalaj dahil ağırlık | 40,5 kg |
| Girişim emisyon sınıfı | A |
Taviz yok. TransSteel çoklu işlem.
Tek cihaz - tüm manuel kaynak uygulamaları için
MIG/MAG, TIG ve elektrot kaynağını tek bir cihazda birleştirmek, artık başka herhangi bir güç kaynağı satın almanız gerekmediği anlamına gelir. Özel bir cihazla karşılaştırıldığında ilgili işlemin kaynak performansında kesinlikle hiçbir fark yoktur.
118 özellik*
/ Çelik, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Özlü, Rutil FCW, Basic FCW, kendinden korumalı teller
/ 0.8 – 1.2 mm tel çapı
/ Sekiz farklı gaz karışımı
Üç adımda kaynak yapmaya hazır
Sezgisel kullanım konsepti, kaynakçıların hemen çalışmaya başlamasını sağlar - cihaz hakkında önceden bilgi sahibi olmak gerekmez. Tüm temel kaynak parametreleri ön panelde görüntülenebilir ve ayarlanabilir. Kaynak başlamadan önce seçilmesi gereken parametreler sadece gaz, tel çapı ve malzeme kalınlığıdır.
%70 daha az yeniden çalışma, %30 daha hızlı kaynak
TransSteel 3000C'nin Darbe işlevi, daha kalın malzemelerde daha yüksek kaynak hızlarına izin verir. Darbeli ark, daha az kaynak sıçraması oluştuğu için yeniden işleme miktarını da azaltır.
* Maksimum özellik sayısı (TransSteel 3000 C Pulse), versiyona bağlı olarak değişecektir.
MIG/MAG kaynak fonksiyonları
Darbeli
Kaynak kontrollü ve hızlı
Yeni TransSteel 3000C Pulse, darbeli arkın TransSteel serisine gelişini işaret ediyor. Ayar, ana menüden basitçe seçilir ve ara ark aralığında kontrollü kaynak yapmayı kolaylaştırır.
Malzeme distorsiyonu olmadan Punta ve Dikiş
Kaynağı
Nokta modu, kaynak noktalarını düzenli aralıklarla yerleştirmenizi sağlar. Aralıklar arasındaki duraklama süresi boyunca tam esnekliğe sahip olduğunuz için, punta kaynağı iş parçalarının yapıştırılması için idealdir. Dikiş kaynağı sadece dalgalı bir dikiş görünümü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda düşük ısı girişi seviyesi, hafif mastar levhalarla çalışırken olası malzeme bozulmalarını azaltır.
Daha stabil bir ark için özel 4 adımlı
Mod
“Özel 4 kademeli mod” özellikle daha yüksek güç aralığında kaynak yapmak için uygundur. Özel 4 kademeli modda, kaynak daha düşük bir güçte başlar ve bu da arkın stabilize edilmesini kolaylaştırır.
Alüminyum alaşımları için SynchroPulse
Dikiş dalgalanması
Dalgalı bir dikiş görünümü gerektiğinde alüminyum alaşımlarının kaynağı için “SynchroPulse” seçeneği önerilir. Bu etki, iki çalışma noktası arasındaki kaynak gücünün değiştirilmesiyle elde edilir.
! SynchroPulse, Standart Sinerjik ve Darbe Sinerjik Modunda çalışır – ancak yalnızca TransSteel 3000C Darbede
Çelik transfer teknolojisi
/ Çelik, hızlı ve kolay kaynak uygulamaları için evrensel bir özelliktir.
/ Çelik kök, kök paso kaynağı için özel olarak geliştirilmiş karakteristiktir. Özellikle güçlü boşluk köprüleme yeteneği, başka bir deyişle geniş boşlukları doldurma yeteneği ile karakterizedir.
/ Çelik dinamiği, özellikle sert ve konsantre bir ark ile karakterize edilir, bu da yüksek kaynak hızları ve derin penetrasyon ile sonuçlanır.
/ PCS (Darbe Kontrollü Püskürtme Arkı) özellikleri*, ara ve püskürtme arklarının bir kombinasyonunu kolaylaştırır - sonuç, minimum sıçrama ile derin penetrasyondur.
* TransSteel 3000C Darbe
Kaynak sırasında düzeltmeler
Ark uzunluğu düzeltmesi ve ark kuvveti dinamik kaynak parametreleri, kaynak sonucunu optimize etmek için kullanılabilir.
Ark uzunluğu düzeltmesi
Ark karakteristiğini değiştirmek için
– daha kısa ark, azaltılmış kaynak voltajı
o nötr ark
daha uzun ark, artan kaynak voltajı+
Ark kuvveti dinamiği
Damlacık transferi anında kısa devre dinamiğini etkilemek için
– Sert, kararlı ark
o nötr ark
yumuşak, düşük sıçramalı ark+
Darbe düzeltmesi
Darbeli arkın darbe enerjisini düzeltmek için
– Daha yavaş damlacık ayırma kuvveti
o Nötr Damlacık Ayırma Kuvveti
Daha Yüksek Damlacık Ayırma Kuvveti+
TIG kaynak fonksiyonları
TIG
Darbe kaynağı
Darbeli kaynak, öncelikle konum dışı kaynak için veya özellikle ince malzemelerin kaynağında kullanılır. Darbe ayar aralığı 1 Hz ila 990 Hz arasındadır.
TAC
Yapıştırma fonksiyonu
Kaynak havuzu, darbe akımları vasıtasıyla salınım yapacak şekilde yapılır. Bu, bileşenlerin birbirine yapışmasını kolaylaştırır ve yapışma süresini azaltır. Darbeli ark, daha az akıma sahip fazlarda sıcaklıklar biraz daha düşük olduğu için çok ince malzemelerle işlemi kolaylaştırır.
- Konvansiyonel yapıştırmaya kıyasla kullanıcı için %50’ye varan zaman tasarrufu
- Kenarları yakmadan hızlı yapışma noktaları
- Yapışma noktalarında minimum temper renklenmesi
- Nokta fonksiyonu
Touchdown ateşleme
Son derece hassas temas ateşlemesi, yüksek frekanslı ateşleme ile aynı seviyededir ve kullanım kolaylığına katkıda bulunur.
Gaz ön akış süresi + Gaz akış sonrası
TransSteel, ayarlanan kaynak akımına göre optimum gaz akış sonrası süresinin süresini otomatik olarak hesaplar. Bu, kaynak dikişi ucunun ve tungsten elektrodunun gaz kalkanını iyileştirir.
MMA kaynak fonksiyonları
Yapışma önleme işlevi
elektrotun yapışmasını önler
Bir kısa devre meydana gelirse (elektrot kaynağı sırasında elektrot yapışması), kaynak işlemi derhal kapatılır. Bu, elektrot yanmasını ve/veya ciddi kaynak dikişi hatalarını önler.
Arkı ateşlerken sıcak başlatma fonksiyonu
Elektrotun tutuşmasını kolaylaştırmak için, güç kaynağındaki ateşleme sırasında akım bir saniye boyunca artırılır.
Alüminyum alaşımları için ark kuvveti dinamik
Dikiş dalgalanması
Bazik elektrotlar, düşük akımda (düşük yüklü) kaba damlacık malzeme transferi ile kaynaklanırsa, yapışma riski vardır. Bunu ekarte etmek için, yapışmadan hemen önce saniyenin kesirleri için daha fazla akım sağlanır. Elektrot serbestçe yanar ve yapışmayı önler.
Bağlayıcı olmayan talebinizi doğrudan Romes'e gönderin
Hadi bağlantı kuralım.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.